灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
1、施工準備
1.1施工現場質(zhi)(zhi)量管理(li)應具有質(zhi)(zhi)量管理(li)體(ti)系(xi)，施工質(zhi)(zhi)量控(kong)制(zhi)和質(zhi)(zhi)量檢(jian)驗(yan)制(zhi)度。灌漿前應編制(zhi)施工組織設計或施工技術方案(an)。
1.2灌(guan)(guan)漿施工前應準(zhun)備(bei)攪拌機具(ju)，灌(guan)(guan)漿設備(bei)、模板及養護(hu)物品。
1.3模板支護應該符合下(xia)列規定(ding)：
①應符合現行國家標準(zhun)《混凝土(tu)結構工程施(shi)工質量(liang)驗收規范》GB50204的規定；
②二次灌漿時，模(mo)(mo)板(ban)與設備(bei)底座(zuo)四周(zhou)的水平(ping)距離宜(yi)為100mm；模(mo)(mo)板(ban)頂部(bu)標高不應低于設備(bei)底座(zuo)上的表面50mm（圖7.1.3）；
③混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿(jiang)孔(kong)及排(pai)氣(qi)孔(kong)，灌漿(jiang)孔(kong)的孔(kong)徑不應小于50mm，間距不應超過1000mm，灌漿(jiang)孔(kong)與排(pai)氣(qi)孔(kong)應高(gao)于孔(kong)洞較高(gao)點(dian)50mm。
1.4預應(ying)力孔道灌(guan)漿前(qian)的準(zhun)備工(gong)作應(ying)符合(he)現行國家標準(zhun)《混凝土結構工(gong)程施工(gong)規范》GB50666中的有關規定；
2、材料拌合(he)
2.1水泥基灌漿材(cai)料(liao)應(ying)按(an)照產品規定(ding)的用水量加水拌合。
2.2水泥基灌(guan)漿材(cai)料宜(yi)采(cai)用(yong)機械拌合。拌合宜(yi)符合產假使(shi)用(yong)說(shuo)明書(shu)要求。
2.3拌合地(di)(di)點宜(yi)靠近灌漿地(di)(di)點。
3、地腳螺栓錨固(gu)灌漿
3.1地腳螺栓(shuan)成孔時，螺栓(shuan)孔的水平(ping)偏(pian)差不(bu)得大于5mm，垂直度偏(pian)差不(bu)得大于5°。
3.2螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不(bu)得有浮灰、油污等(deng)雜質，灌漿(jiang)前應用水(shui)浸(jin)泡8h~12h，清除孔內積水(shui)。
3.3當(dang)環境溫(wen)度低于5℃時應(ying)(ying)采取預熱措施，溫(wen)度應(ying)(ying)保持(chi)在10℃以(yi)上。
3.4灌漿前應(ying)清除(chu)地腳螺栓表面的油污(wu)和(he)鐵銹。
3.5水泥基灌(guan)漿(jiang)(jiang)材(cai)料灌(guan)入螺栓孔(kong)內時(shi)，可根據需要(yao)調整螺栓位置(zhi)。灌(guan)漿(jiang)(jiang)過程嚴(yan)禁振搗，可適當插搗，灌(guan)漿(jiang)(jiang)料結束(shu)后不得再次調整螺栓。
3.6孔內灌漿層上(shang)表面宜低(di)于基礎混(hun)凝(ning)土表面50mm。
4、二次灌漿
4.1灌(guan)漿(jiang)前，應(ying)將與灌(guan)漿(jiang)材(cai)料(liao)基礎的(de)設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得(de)有松動的(de)碎(sui)石、浮漿(jiang)、浮灰、油污、蠟質等。
4.2灌漿前24h，基礎混(hun)凝土表(biao)面應充分潤(run)濕(shi)。灌漿前1h，應清除積水。
4.3二次灌漿(jiang)(jiang)時(shi)，應從一側灌漿(jiang)(jiang)，直(zhi)至從另一側溢(yi)出為止，不得(de)從相(xiang)對兩側同時(shi)灌漿(jiang)(jiang)。灌漿(jiang)(jiang)應連續進行，宜(yi)縮短灌漿(jiang)(jiang)時(shi)間。
4.4軌道基礎(chu)或灌漿距離較長時，應視實際工程情(qing)況分段施工。
4.5在灌漿(jiang)過程(cheng)中嚴禁振(zhen)搗，可采(cai)用灌漿(jiang)助推器沿漿(jiang)體流動(dong)方向的底部(bu)推動(dong)灌漿(jiang)材料，嚴禁從灌漿(jiang)層的中、上(shang)部(bu)推動(dong)。
4.6設備基礎灌漿完畢(bi)后，宜(yi)在灌漿3h~6h沿地(di)板邊緣(yuan)向外切45°斜角(圖7.4.6)
5、混凝(ning)土機構(gou)改(gai)造和加固灌漿
5.1水泥基(ji)灌漿材料基(ji)礎的混凝土表面應充分鑿毛。
5.2混凝土結構缺陷修補(bu)時，應剔(ti)除(chu)酥松的混凝土并(bing)露出(chu)鋼筋，沿修補(bu)深度方向(xiang)剔(ti)除(chu)垂直(zhi)形狀(zhuang)，深度不應小于20mm。
5.3灌漿料(liao)前應(ying)清除碎石、粉塵或其他(ta)雜(za)物，并(bing)應(ying)濕潤基層混凝土(tu)表面。
5.4應(ying)將拌合均勻的灌漿材料灌入(ru)模板(ban)中并適當(dang)敲擊模板(ban)。
5.5灌漿層厚(hou)度大于150mm時，應(ying)防止產生溫度裂縫。
6、預應力(li)孔道灌漿
6.1預應力(li)孔道灌漿料應符合(he)現行國(guo)家標準《混(hun)凝土結構工(gong)程施工(gong)規范》GB50666的規定。
6.2正式灌漿前(qian)宜選擇有代表性的孔道進行灌漿實(shi)驗。
6.3灌(guan)漿(jiang)過(guo)程中(zhong)(zhong)，不(bu)得在水(shui)泥基灌(guan)漿(jiang)材料(liao)中(zhong)(zhong)摻(chan)入其他外加(jia)劑、摻(chan)合料(liao)。
7、冬期(qi)高溫施工(gong)
7.1日平均溫度低于5℃時，應按冬期(qi)施工，并應符合(he)下列規定(ding)：
①灌(guan)漿(jiang)前應采取措施預熱基礎表面，使其(qi)溫度(du)保持在10℃以(yi)上，并應清除積水；
②應采用不(bu)超過65℃的溫水(shui)拌合水(shui)泥基灌漿(jiang)材料，漿(jiang)體的入模溫度(du)應在10℃以上；
③受(shou)凍(dong)前，水泥基灌漿材(cai)料的抗壓其強度不得低(di)于(yu)5MPa。
7.2灌漿(jiang)部位溫度大于35℃時，應(ying)按(an)照高溫環(huan)境施工，并(bing)應(ying)符合下列規定：
①灌漿前24h應防止灌漿部位受到(dao)陽光(guang)直射或其(qi)他熱輻(fu)射；
②應采取(qu)降溫措施，與(yu)水泥基(ji)(ji)灌漿材料接觸的(de)混凝土基(ji)(ji)礎和設(she)備底板(ban)的(de)溫度不應大于35℃；
③漿體的(de)入模(mo)溫度(du)不應大于30℃；
④灌漿后應(ying)及時采取(qu)保濕養護(hu)措施。
8、養(yang)護
8.1灌(guan)漿(jiang)(jiang)時(shi)，日(ri)平均(jun)溫度不(bu)應低于5℃，灌(guan)漿(jiang)(jiang)完畢后裸(luo)露部分應及時(shi)噴(pen)灑養(yang)護劑或覆蓋塑(su)料(liao)(liao)播磨，加蓋濕(shi)草袋保持濕(shi)潤(run)。采(cai)用(yong)塑(su)料(liao)(liao)薄(bo)(bo)膜(mo)覆蓋時(shi)，水(shui)(shui)泥(ni)基灌(guan)漿(jiang)(jiang)材料(liao)(liao)的裸(luo)露表面應覆蓋嚴密，保持塑(su)料(liao)(liao)薄(bo)(bo)膜(mo)內有(you)凝結水(shui)(shui)。灌(guan)漿(jiang)(jiang)料(liao)(liao)表面不(bu)便澆水(shui)(shui)時(shi)，可噴(pen)灑養(yang)護劑。
8.2灌(guan)漿材料應處于(yu)濕潤狀態或噴灑養護(hu)劑進行(xing)養護(hu)，養護(hu)時間不(bu)得少于(yu)7d。
8.3當采(cai)用(yong)快凝快硬型水(shui)泥基灌漿材料時，養(yang)護(hu)措施應按照產品說明書的要(yao)求執行(xing)。
8.4冬期(qi)施(shi)工對強(qiang)度(du)增長無(wu)特殊要(yao)求時(shi)，灌漿完畢后裸露部分應及時(shi)覆蓋塑料薄(bo)膜(mo)并加蓋保溫材料。起始養護(hu)溫度(du)不應低于5℃。在(zai)負溫條件養護(hu)時(shi)不得澆(jiao)水。
8.5拆模后水泥基灌漿(jiang)材料(liao)表面(mian)溫度與環境溫度之差大于20℃時(shi)，應采用保溫材料(liao)覆蓋養護。
8.6環境溫度低(di)于水泥基(ji)灌漿材料要求的較低(di)施工(gong)(gong)溫度或需要加快強度增長(chang)時，可采用(yong)人工(gong)(gong)加熱養(yang)護方式；養(yang)護措施應符合現(xian)行(xing)行(xing)業標準《建筑(zhu)工(gong)(gong)程冬季施工(gong)(gong)規程》JGJ/T104的有關規定。
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
1、施工準備
1.1施(shi)(shi)工(gong)現場質量管理應(ying)具有質量管理體(ti)系，施(shi)(shi)工(gong)質量控制和質量檢驗(yan)制度(du)。灌漿前應(ying)編制施(shi)(shi)工(gong)組織設計或施(shi)(shi)工(gong)技術方案(an)。
1.2灌漿施(shi)工前應(ying)準(zhun)備(bei)攪拌機具，灌漿設備(bei)、模板及養護(hu)物品(pin)。
1.3模板支(zhi)護應該(gai)符合(he)下列規定：
①應符合現行國家標準《混凝土結(jie)構(gou)工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)質(zhi)量驗收規范》GB50204的規定；
②二次灌漿(jiang)時(shi)，模(mo)板與設備底座四周(zhou)的水(shui)平距離(li)宜(yi)為(wei)100mm；模(mo)板頂部標高不應(ying)低于設備底座上的表面50mm（圖7.1.3）；
③混凝土結構改(gai)造加固時，模(mo)板支護(hu)應(ying)留有足夠的灌漿(jiang)孔(kong)(kong)(kong)及排(pai)氣(qi)孔(kong)(kong)(kong)，灌漿(jiang)孔(kong)(kong)(kong)的孔(kong)(kong)(kong)徑(jing)不(bu)應(ying)小于50mm，間距(ju)不(bu)應(ying)超過1000mm，灌漿(jiang)孔(kong)(kong)(kong)與排(pai)氣(qi)孔(kong)(kong)(kong)應(ying)高于孔(kong)(kong)(kong)洞較高點50mm。
1.4預應(ying)力孔道灌漿前的準備工作應(ying)符合(he)現行國(guo)家標準《混凝(ning)土結構工程施(shi)工規范(fan)》GB50666中的有關規定；
2、材料拌合(he)
2.1水(shui)泥基灌漿材(cai)料(liao)應按照產品規定的(de)用水(shui)量加(jia)水(shui)拌合(he)。
2.2水泥(ni)基灌漿材料宜采(cai)用(yong)(yong)機械拌(ban)合。拌(ban)合宜符合產假使用(yong)(yong)說明書要(yao)求(qiu)。
2.3拌合地點(dian)宜靠近灌(guan)漿地點(dian)。
3、地腳螺栓(shuan)錨固(gu)灌漿
3.1地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)成(cheng)孔時，螺(luo)栓(shuan)孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。
3.2螺(luo)栓孔壁應(ying)(ying)粗糙，應(ying)(ying)將(jiang)孔內清(qing)理干凈，不得有浮灰、油污等(deng)雜(za)質，灌(guan)漿前應(ying)(ying)用水浸泡8h~12h，清(qing)除孔內積水。
3.3當(dang)環境溫度低(di)于5℃時應(ying)(ying)采取預(yu)熱措施，溫度應(ying)(ying)保持在10℃以上。
3.4灌漿(jiang)前應清(qing)除地(di)腳螺栓表面的油污和鐵銹。
3.5水泥(ni)基(ji)灌(guan)漿材料灌(guan)入螺栓(shuan)孔內時，可根據需要調整螺栓(shuan)位置。灌(guan)漿過程嚴禁振搗(dao)，可適當插搗(dao)，灌(guan)漿料結束后不得再次調整螺栓(shuan)。
3.6孔內灌漿層上表面(mian)宜低于基礎混凝土表面(mian)50mm。
4、二次(ci)灌漿(jiang)
4.1灌(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)前(qian)，應將與灌(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)材料基礎的設(she)備底板和混凝土基礎表(biao)面清理(li)干凈，不得有松動(dong)的碎石、浮漿(jiang)(jiang)、浮灰、油污(wu)、蠟(la)質等。
4.2灌(guan)漿(jiang)前24h，基礎(chu)混凝土表面應充(chong)分潤濕。灌(guan)漿(jiang)前1h，應清除積水。
4.3二次(ci)灌漿(jiang)(jiang)時，應從(cong)一(yi)側灌漿(jiang)(jiang)，直至(zhi)從(cong)另一(yi)側溢出為止，不(bu)得從(cong)相對兩側同時灌漿(jiang)(jiang)。灌漿(jiang)(jiang)應連(lian)續進行，宜(yi)縮(suo)短(duan)灌漿(jiang)(jiang)時間。
4.4軌道基(ji)礎(chu)或灌漿距(ju)離較長時(shi)，應視(shi)實際工程情(qing)況(kuang)分段施工。
4.5在灌漿過程中嚴禁振(zhen)搗，可采用灌漿助推(tui)器沿漿體流動(dong)方向的(de)(de)底部推(tui)動(dong)灌漿材料，嚴禁從灌漿層的(de)(de)中、上部推(tui)動(dong)。
4.6設備基礎灌漿(jiang)完畢后，宜在灌漿(jiang)3h~6h沿(yan)地板邊(bian)緣向外切45°斜(xie)角(jiao)(圖7.4.6)
5、混凝土機構改造(zao)和(he)加固灌漿
5.1水泥基(ji)灌漿材料基(ji)礎的混凝土表面應充分鑿毛。
5.2混(hun)凝土結構缺陷修補(bu)時，應剔除酥(su)松的混(hun)凝土并露出鋼筋，沿修補(bu)深度(du)方向剔除垂直形狀，深度(du)不應小于(yu)20mm。
5.3灌漿料前應(ying)清(qing)除(chu)碎石、粉塵或(huo)其他雜物，并應(ying)濕潤(run)基(ji)層混凝土表面(mian)。
5.4應將(jiang)拌合均勻的灌漿材料(liao)灌入模板(ban)中并適當敲擊模板(ban)。
5.5灌漿層厚度(du)大于150mm時，應(ying)防止產生(sheng)溫度(du)裂縫。
6、預應力孔道灌漿
6.1預應(ying)力(li)孔道灌漿(jiang)料應(ying)符合現行國家標準《混(hun)凝土結(jie)構工(gong)程施(shi)工(gong)規范(fan)》GB50666的規定(ding)。
6.2正(zheng)式灌漿前宜(yi)選擇有代表(biao)性的孔道進行灌漿實(shi)驗。
6.3灌漿過程中(zhong)，不得在水泥(ni)基(ji)灌漿材料中(zhong)摻(chan)入其(qi)他外加劑、摻(chan)合(he)料。
7、冬期高溫施工
7.1日平均(jun)溫度低于5℃時，應按(an)冬(dong)期施工，并應符合(he)下列規定(ding)：
①灌漿前應采取措施預熱基礎(chu)表面，使其溫度保持(chi)在10℃以上(shang)，并應清除積水；
②應采(cai)用不超(chao)過65℃的(de)溫水拌合水泥基(ji)灌(guan)漿(jiang)材(cai)料，漿(jiang)體的(de)入模溫度應在10℃以(yi)上；
③受(shou)凍前，水泥基灌(guan)漿材料的抗壓其強度不得(de)低于5MPa。
7.2灌漿部(bu)位溫(wen)(wen)度大于35℃時，應按(an)照高(gao)溫(wen)(wen)環(huan)境施工，并應符(fu)合下列規定：
①灌(guan)漿前24h應(ying)防(fang)止(zhi)灌(guan)漿部位受到陽光(guang)直(zhi)射或(huo)其他熱輻(fu)射；
②應采取降(jiang)溫措施，與水泥基(ji)灌漿材(cai)料接觸的(de)混凝土基(ji)礎和設備底板(ban)的(de)溫度不應大于35℃；
③漿體(ti)的入模(mo)溫度不應(ying)大(da)于30℃；
④灌漿后應及時采取保濕養(yang)護措施。
8、養(yang)護
8.1灌漿(jiang)時(shi)，日平均溫(wen)度不應低于5℃，灌漿(jiang)完(wan)畢后裸露部(bu)分應及時(shi)噴灑(sa)養(yang)護劑(ji)或覆蓋(gai)(gai)塑(su)料播磨(mo)，加(jia)蓋(gai)(gai)濕草袋(dai)保(bao)持濕潤。采用塑(su)料薄(bo)(bo)膜(mo)覆蓋(gai)(gai)時(shi)，水泥基灌漿(jiang)材料的(de)裸露表面應覆蓋(gai)(gai)嚴密，保(bao)持塑(su)料薄(bo)(bo)膜(mo)內有凝結水。灌漿(jiang)料表面不便澆(jiao)水時(shi)，可噴灑(sa)養(yang)護劑(ji)。
8.2灌漿材料應處于濕(shi)潤狀態或噴(pen)灑(sa)養護劑(ji)進行養護，養護時間(jian)不得少于7d。
8.3當(dang)采用快(kuai)凝快(kuai)硬型水泥基灌漿材料時，養護(hu)措施應按照(zhao)產品說明書(shu)的要求執(zhi)行。
8.4冬(dong)期施工(gong)對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部(bu)分應及時覆蓋塑(su)料薄膜并(bing)加蓋保(bao)溫(wen)材(cai)料。起始(shi)養(yang)護溫(wen)度不應低(di)于5℃。在負(fu)溫(wen)條件養(yang)護時不得澆(jiao)水。
8.5拆模后水泥基(ji)灌(guan)漿(jiang)材(cai)料表面溫(wen)度(du)與(yu)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)之差(cha)大于(yu)20℃時，應(ying)采(cai)用保溫(wen)材(cai)料覆蓋養(yang)護。
8.6環境(jing)溫度(du)低(di)于水(shui)泥(ni)基灌(guan)漿材料要(yao)求的較(jiao)低(di)施(shi)(shi)工(gong)溫度(du)或需要(yao)加(jia)快強度(du)增長時，可采用人工(gong)加(jia)熱養護方式；養護措施(shi)(shi)應符合現行行業標準(zhun)《建(jian)筑(zhu)工(gong)程冬季施(shi)(shi)工(gong)規(gui)(gui)程》JGJ/T104的有關規(gui)(gui)定。
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